خودکار کنکریٹ برک بنانے والی مشین

خودکار کنکریٹ اینٹ بنانے والی مشین

خودکار کنکریٹ برک بنانے والی مشین ایک ماحول دوست عمارتی مواد کی پروسیسنگ کا سامان ہے۔ یہ غیر جلانے والی سیمنٹ کی اینٹوں کو تیار کرنے کے لیے ویسٹ میٹریل، ویسٹ راک پاؤڈر، ویسٹ سلیگ، فلائی ایش، ویسٹ سیرامائٹ سلیگ، سمیلٹنگ سلیگ اور تعمیراتی فضلہ کا استعمال کرتا ہے، جو کچرے کے استعمال کا کردار ادا کرتا ہے۔ معیاری اینٹوں کو مختلف پیداواری سانچوں کے مطابق تیار کیا جا سکتا ہے۔

خودکار کنکریٹ برک بنانے والی مشین ایک انتہائی موثر اور قابل بھروسہ مشین ہے جو اینٹ بنانے کے عمل کو مکمل طور پر خودکار کرتی ہے۔ اپنی جدید ٹیکنالوجی کے ساتھ، یہ ہموار اور مسلسل کام کرنے، پیداواری صلاحیت میں اضافہ اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ یہ انقلابی مشین بہت سی متاثر کن خصوصیات کا حامل ہے، بشمول درست مکسنگ اور مولڈنگ، کمپیکٹ ڈیزائن، اور آسان آپریشن۔ اس کا ذہین کنٹرول سسٹم ہر بار درستگی کو یقینی بناتا ہے، تمام اینٹوں کے یکساں سائز اور شکل کی ضمانت دیتا ہے۔

بلاک بنانے والے پلانٹ میں اجزاء

سیمنٹ کی اینٹوں کی خودکار اینٹوں کی مشین سے بنی اینٹوں کے عمل کو پانچ مراحل سے گزرنا پڑتا ہے، خام مال کا انتخاب، مکسنگ، فارمنگ، ڈیمولڈنگ، یارڈ کی دیکھ بھال اور دیگر لنکس۔ مصنوعات کی مولڈنگ میں، یہ عملے کے باقاعدہ آپریشن سے الگ نہیں کیا جا سکتا۔ صرف اس صورت میں جب اینٹوں کو عمل کے مطابق صحیح طریقے سے بنایا جائے تو اینٹوں کی اہل مصنوعات تیار کی جا سکتی ہیں۔

1. خام مال تکنیکی ضروریات:

سیمنٹ: عام پورٹ لینڈ سیمنٹ 32.5Mpa کو ترجیح دی جاتی ہے، اور سیمنٹ کا ذخیرہ کرنے کی مدت تین ماہ سے زیادہ نہیں ہوگی۔

ریت: پیلی ریت جس کا نفیس ماڈیول 2۔{1}}.5 استعمال کیا جانا چاہیے، اور اس کی مٹی کا مواد 5 فیصد سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔

مجموعی: اسے GB/T14685 کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے، اور ￠0-6mm کے زیادہ سے زیادہ ذرہ سائز کے ساتھ پسے ہوئے پتھر کا استعمال کرنے کا مشورہ دیا جاتا ہے۔ مٹی کا مواد 1.5 فیصد سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، اور کیچڑ کا مواد 0.7 فیصد سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔

2. کنکریٹ مکسر:

اختلاط کا وقت: خشک مکسنگ 1 منٹ سے کم نہیں ہونا چاہئے، گیلے مکسنگ 2 منٹ سے کم نہیں ہونا چاہئے۔ ، اسے سردیوں میں قدرے بڑھایا جانا چاہیے۔ اختلاط کے عمل کے دوران، ریت کی نمی کے مواد کے مطابق مناسب طور پر پانی شامل کیا جانا چاہئے. خارج ہونے سے پہلے، یہ چیک کیا جانا چاہئے کہ آیا مواد پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے. اسے ہاتھ سے گیند بنایا جا سکتا ہے، اور ہاتھ کو ڈھیلا کرنے کے بعد منتشر کرنا بہتر ہے۔ سردیوں میں مواد کی نمی تھوڑی خشک ہونی چاہیے، اور گرمیوں میں مواد کی نمی تھوڑی گیلی ہونی چاہیے۔

3. دباؤ والی کمپن:

قدرتی طور پر مادی سطح پر گرنے کے لیے اوپری مولڈ کے دشاتمک والو کو کھینچیں، پھر دباؤ ڈالیں، دباؤ کو 4MPa پر ایڈجسٹ کریں، وائبریشن بٹن کو دبائیں، وائبریشن ٹائم کو 3-5 سیکنڈ میں ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے، کمپن ٹائم کو ایڈجسٹ کریں شامل کردہ مواد کی مقدار اور مرکب کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹ کی اونچائی اور کثافت میں مستقل مزاجی ہو۔ ہائیڈرولک سسٹم کو تقریباً 4MPa پر کنٹرول کیا جاتا ہے، اور اس کا بہت زیادہ ہونا سختی سے منع ہے۔

4. ڈیمولڈنگ:

وائبریشن مولڈنگ ختم ہونے کے بعد، دراز سمت والو کے ہینڈل کو اتارنے کی پوزیشن پر کھینچیں، اوپری مولڈ کے سمت والو کے ہینڈل کو غیر جانبدار پوزیشن کی طرف کھینچیں تاکہ پروڈکٹ پر اوپری مولڈ کو لاک کیا جاسکے، اور پھر اس کے ہینڈل کو کھینچیں۔ دراز کی سمت والو غیر جانبدار پوزیشن پر واپس۔ لوئر ڈائی کے ڈائریکشنل والو ہینڈل کو کھینچ کر لوئر ڈائی کو مناسب اونچائی تک لے جائیں (تشکیل شدہ پروڈکٹ کی اونچائی کے برابر)، اور پھر اوپری ڈائی کے ڈائریکشنل والو کو کھینچ کر اوپری ڈائی کو بلند ترین مقام تک لے جائیں، اور پھر اینٹیں تیار کی جاتی ہیں۔ جب تیار شدہ پروڈکٹ کو باہر نکالا جاتا ہے، تو اس کی جانچ کی جانی چاہیے کہ آیا اس میں معمولی گمشدہ کونے، گمشدہ مواد، دراڑیں وغیرہ موجود ہیں۔ اگر کوئی واقعہ ہے، تو اسے سٹوریج یارڈ میں ڈالنے سے پہلے اسے دستی طور پر سائٹ پر ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔

5. صحن کی دیکھ بھال:

مصنوعات کو اسٹیک کرتے وقت، ہاتھ سے اینٹوں کو نرمی سے ہٹائیں اور انہیں لوہے کی خصوصی پلیٹ پر رکھیں، اور لوہے کی پلیٹ پر موجود دیگر چیزوں کو صاف کریں۔ اینٹوں کو حرکت دیتے وقت، پروڈکٹ کے نچلے نصف حصے پر توجہ دیں، اور اینٹوں کی سطح کو مت لگائیں۔

تیار شدہ پروڈکٹ کو 6 گھنٹے (گرمیوں میں 4 گھنٹے) تک ڈیمولڈ کرنے کے بعد، پروڈکٹ کی سطح کو دیکھ بھال کے لیے پانی پلایا جانا چاہیے۔ اسے صحن میں ڈالنے کے 24 گھنٹے بعد عام پانی دینا شروع ہو جائے گا۔ گرمیوں میں دن میں 4 بار سے کم نہیں؛ سردیوں میں دن میں 2 بار سے کم نہیں۔ پانی دینے کے پورے ہفتے کے بعد، فیکٹری چھوڑنے سے پہلے 28 دن تک اسے قدرتی طور پر ٹھیک کیا جا سکتا ہے۔

یہ مشین دوسری قسم کی اینٹوں کے علاوہ آپس میں جڑی ہوئی اینٹوں، کھوکھلی بلاکس، ٹھوس بلاکس اور ہموار بلاکس تیار کر سکتی ہے۔ یہ خصوصیت تعمیراتی منصوبوں میں لچک کو بڑھاتی ہے، جس سے معماروں کو متنوع ڈھانچے بنانے کی اجازت ملتی ہے جو جدید دنیا کے مختلف تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔ مشین کی کارکردگی 100 فیصد پر مبنی پروڈکشنز۔ صرف رہنمائی کے لیے پیداواری ڈیٹا، ٹکڑوں کی شکل، مجموعوں کی قسم اور ممکنہ سرکٹ اسٹاپس پر منحصر ہے۔

ہمارے عالمی کلائنٹس

ہماری فیکٹری

مینوفیکچرنگ

ترسیل

ورکشاپ

عمل

ہماری کمپنی نے ہمیشہ توانائی کی بچت، اخراج میں کمی، ری سائیکلنگ، اور ذہین اختراع کی ترقی کی سمت پر عمل کیا ہے، اور مسلسل اعلیٰ درجے کے ماحولیاتی تحفظ کے تعمیراتی مواد کے مکمل سیٹس کا اجراء کیا ہے جو سماجی ترقی کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، اور اس کی مدد کرتے رہتے ہیں۔ ماحولیاتی ماحولیاتی تحفظ اور ٹھوس فضلہ کے وسائل کی ری سائیکلنگ کی ترقی۔ اب تک، UNIK نے اندرون اور بیرون ملک 500 سے زیادہ ماحولیاتی تحفظ کے بلاک فیکٹرز لینڈنگ پروجیکٹس کو کامیابی کے ساتھ نافذ کیا ہے، اور اس کی مصنوعات کے معیار اور تکنیکی معیارات کو اندرون و بیرون ملک صارفین کی جانب سے بہت زیادہ پذیرائی ملی ہے۔

ہماری خدمت:

پری سیل سروس

◆ مشاورت قبول کریں۔

◆ صارف کی سرمایہ کاری کے ہدف کی تصدیق کریں۔

◆ سائٹ کا انتخاب

◆ ڈیزائن اور تعمیراتی منصوبہ، ڈرائنگ

سیل سروس

◆ تعمیراتی عمل کی نگرانی میں مدد کریں۔

◆ سائٹ پر رہنمائی کی تنصیب، کمیشننگ کا سامان فراہم کریں۔

◆ صارفین کو آن سائٹ مینجمنٹ سسٹم اور کوالٹی مینجمنٹ سسٹم قائم کرنے میں مدد کریں۔

◆ پروڈکشن آپریٹرز کو تربیت دینا

بعد از فروخت خدمت

◆ پیداواری عمل کی ترکیبیں بنانے میں صارفین کی مدد کریں۔

◆ نیٹ ورک ریموٹ سروس فراہم کریں۔

◆ تکنیشین سائٹ پر دیکھ بھال

◆ محفوظ اور تیز حصوں کی تقسیم

اضافی سروس:

◆ سامان سڑنا اپ ڈیٹ

◆ تکنیکی اپ ڈیٹ، سسٹم اپ گریڈ

◆ مصنوعات کی درخواست تکنیکی مدد

◆ تازہ ترین نتائج کا اشتراک کریں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: خودکار کنکریٹ برک بنانے والی مشین، چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، تھوک، اپنی مرضی کے مطابق، خرید، قیمت، کوٹیشن، قیمت کی فہرست، برائے فروخت، چین میں بنی